Germkera grafîtê ya bi pêçandina TaC

Çima Semixlab hilbijêrin?

Semixlab dikare germkerên grafît ên pêçayî TaC li gorî modelên alavên taybetî û hewcedariyên pêvajoyê yên xerîdaran bi mezinahî û taybetmendiyên xwerû peyda bike. Ji kerema xwe ji bo navnîşek berfireh a parametreyên teknîkî, di nav de lê ne bi tenê:

- Toleransên pîvanî

- Germahiya xebitandinê ya herî zêde

- Daneyên taybetmendiyên fîzîkî yên wekî guhêrbariya germî

- Pîvanên grafît û paqijiyê

- Pîvanên stûriya pêçandina TaC û yekrengiyê

Girîngtir ew e ku hêmanên germkirinê yên Semixlab ji substratek grafîtê ya paqijiya bilind hatine çêkirin ku bi pêçek TaC (Tantalum Carbide) ya densiteya bilind hatiye pêçandin, ku tevlîheviyek ji îhtîmala germî ya hêja peyda dike û ev îhtîmala germî ya hêja bi aramiya germahiya bilind re dike yek. Em materyalên grafîtê ji sê dabînkerên herî navdar ên cîhanê bikar tînin, û hevkarên me yên demdirêj ên aram SGL (Almanya), Toyo Tanso (Japonya), û Mersen (Fransa) hene, da ku piştrast bikin ku hilberên me ji çavkaniyê xwedî piştrastiya kalîteyê ya hêja ne. Di heman demê de, pêvajoya pêçandina TaC ya Semixlab di asta pêşeng de ye di pîşesaziyê de, bi dendika wê, girêdan û berxwedana wê ya korozyonê ku bi gelek qonaxên pejirandina pêvajoyê ve hatî verast kirin, û bi berfirehî di alavên epitaksiyal ên SiC-ya asta bilind de hatî bikar anîn, ku ji hêla xerîdaran ve pir pêbawer e.

Serlêdana bingehîn: Bingeha germkirina krîtîk di alavên epîtaksî yên SiC de

Germkerên grafît ên bi pêçandina TaC yên Semixlabê di alavên epitaksiya SiC de roleke girîng dilîzin. Karê wê yê sereke ew e ku wekî bingehek ji bo pergala germkirinê tevbigere, Wafer Susceptor-a ku li jorê wê hatiye danîn hilgire û bi awayekî yekreng germ bike.

Astên Avahiyî: Di odeyeke epitaksiyal a SiC ya tîpîk de, avahî bi gelemperî wiha ye:

1. Germkera grafîtê ya bi pêçandina TaC (Berhema Semixlab): Li qata jêrîn e, çavkaniya sereke ya germê ye.

2. Wafer Süsceptor: Li ser germkerê tê danîn, susceptorê waferê bi gelemperî ji grafîta paqijiya bilind an jî materyalên din ên berxwedêr ên germahiya bilind tê çêkirin û dibe ku were pêçandin. Xêzên wê yên bi dîzaynek rast ji bo girtina waferên SiC têne bikar anîn.

3. Waflên SiC (Wafer): Li ser dîskek hilgir têne danîn, ew substrata mezinbûna dawî ya qata epitaksiyal in.

Pêvajoya Germkirinê û Zehmetî:

1. Pêdiviyên Germahiya Bilind: Mezinbûna epitaksiyal a SiC bi gelemperî germahiyên pir bilind (bi gelemperî ji 1500∘C an jî bilindtir) hewce dike da ku hilweşîna gaza pêşeng a bi bandor û çêbûna tebeqeyên SiC yên yek-krîstalî yên bi kalîte bilind li ser rûyê waferan misoger bike. Germkerên Semixlab li ser bingehek grafîta paqijiya bilind û îhtîmala germî ya bilind têne çêkirin da ku piştrast bikin ku germahiyên bilind ên pêwîst bi rengek bilez û yekreng têne gihîştin û domandin. Germkera Semixlab grafîta paqijiya bilind bi îhtîmala germî ya bilind wekî bingeh bikar tîne da ku piştrast bike ku germahiya bilind a pêwîst bi lez û yekreng tê gihîştin û domandin.

2. Yekrengî girîng e: Yekrengiya germahiyê ya rûyê germkerê rasterast bandorê li belavbûna germahiyê ya dîska hilgir dike, ku ev jî di encamê de yekrengiya rêjeya mezinbûnê, qalindahiya qata epîtaksîyal, û giraniya dopingê li her xalê li ser waferê diyar dike. Her guherîna germahiyê dikare bibe sedema zêdebûna kêmasiyên di qata epîtaksîyal de û guherîna mezintir di performansa cîhazê de, û Semixlab belavkirina qada germî ya germkerê bi rêya pêvajoyek sêwirandin û çêkirinê ya sofîstîke çêtir dike da ku guherîna germahiyê kêm bike.

3. Pirsgirêkên Aramiya Kîmyewî: Gazên pir korozîf (mînak, sîlan, propan, hîdrojen û gazên dopant) di pêvajoya epîtaksîyal re derbas dibin. Di germahiyên bilind de, ev gaz li hember grafîta hevpar pir êrîşkar in, dibin sedema zirara zû ya pêkhateyên grafîtê û perçeyên karbonê berdidin ku odeya reaksiyonê û waferan qirêj dikin, bandorek giran li ser kalîteya qata epîtaksîyal û hilberîna cîhazê dikin.

Çareseriya Pêçandina TaC ya Semixlab û Feydeyên wê:

Ji bo bersiva van pirsgirêkan, Semixlab teknolojiya pêçandina Tantalum Carbide (TaC) ya pêşkeftî bi kar tîne. Pêçandina TaC performansek bilind dide germkerên grafîtê:

1. Kêmkirina Çêbûna Perçeyan û Baştirkirina Berhemê: Bi bandor pêşîgirtina li erozyon û tebeşîrbûna substrata grafîtê, TaC Coating çavkaniya madeyên perçeyî ji odeya pêvajoyê li çavkaniyê kêm dike. Bi bandor pêşîgirtina li erozyon û pelçiqandina substrata grafîtê, pêçandina TaC çavkaniya madeyên perçeyî di odeya pêvajoyê de ji çavkaniyê kêm dike, ku ev ji bo hilberîna waflên epitaksiyal ên SiC-ê yên bi kalîte bilind bi dendika kêmasiyên nizm girîng e, û rasterast beşdarî hilberîna cîhaza dawîn dibe.

2. Bêçalakiya kîmyewî û berxwedana korozyonê ya hêja: Aramiya kîmyewî ya pir bilind a pêça TaC û zexta buhara nizm substrata grafîtê ji reaksiyona bi gazên pêvajoyê re di germahiyên bilind û di atmosferên korozîf de diparêze. Ev yek gemarbûna perçeyan ji ber erozyona germkerê pir kêm dike, paqijiya jîngeha mezinbûna epitaksiyal misoger dike, û kalîteya çîna epitaksiyal û pêbaweriya cîhazê baştir dike.

3. Aramiya Pêvajoyê û Dubarekirin: Germkerek stabîl û temendirêj bingeha stabîlîteya pêvajoyê û dubarekirina wê di navbera koman de (kom bi kom) û di nav komê de (di nav komê de) ye, ku germkerên grafît ên bi pêçandina TaC yên Semixlab peyda dikin, û pêvajoya weya epitaksiyal a SiC pêbawertir û kontrolkertir dike.

4. Jiyana dirêjkirî û lêçûnên xebitandinê yên kêmkirî: Tîrbûn û girêdana xurt a pêça TaC domdariya germkera grafîtê bi girîngî zêde dike, temenê karûbarê wê di bin şert û mercên xebitandinê yên dijwar de dirêj dike. Ev tê vê wateyê ku dema bêhnvedanê ya kêmtir ji bo lênêrînê û guheztina kêmtir a parçeyên yedek, ku bi bandor lêçûna tevahî ya xwedîtiyê ya xerîdar kêm dike.

5. Parastina Gehîneriya Germahî ya Hêja: Pêvajoya pêçandina TaC ya bi baldarî hatiye optîmîzekirin parastineke hêja peyda dike di heman demê de bi qasî ku pêkan e şiyana germî ya hêja ya substrata grafîtê ya paqijiya bilind diparêze, û piştrast dike ku germ bi bandor û yekrengî ber bi tepsiya hilgirê waferê û waferên li jor ve tê veguheztin ji bo kontrola germahiyê ya rast.